众所周知，浮选槽是浮选工艺的主要设备，选矿药剂的强腐蚀性致使大部分浮选机生产厂家会在浮选机内壁衬一层橡胶起耐磨防腐作用，但由于粘合橡胶与设备内壁的胶黏剂耐腐蚀性、耐水性不够理想，使用过程中橡胶常出现脱粘、鼓包甚至大片脱落等现象，失去应有的保护作用。

在浮选设备防磨防腐领域，栾川新科机械修复中心专为浮选机、 浮选槽耐磨防腐研发了一种高分子耐磨防腐涂层——XK-C-16-30。

产品性能：

☆  XK-C-16-30浮选槽专用耐磨防腐涂层防腐防磨效果好，常温固化，施工方便，由于其性能突出，目前已广泛应用于选矿系统并配套多家设备生产企业。
☆  耐磨抗蚀性优异
☆  与金属类基材具有很高的结合强度
☆   立面不流淌，施工方便，对施工人员无很高技术要求
☆  适用于多种磨损、腐蚀工况的修复和防护 
产品用途
XK-C-16-30浮选槽修复专用耐磨涂层是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐磨树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料。广泛用于（-60℃-90℃）设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层，如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、渣浆泵等设备修复（典型用途见主要物理机械性能表）。碳化物系列设备专用修复材料，采用高性能碳化物耐磨防腐技术，对于各种不同工况，配合工艺方案，解决机械设备的磨损问题。

使用方法
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2. 配制：按重量比38∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。单次配胶不超过2.5kg为宜；一般是边施工边配置，可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：XK-C-16-30合适的涂层厚度是3～5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。
4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

特别说明
1. 本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。
2. 当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；
3. 当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的涂敷时间。

修复完成案例展示：